当今，自来水的改选赶不上水源水污染的速度，人工治理水赶不上水污染速度，对认识赶不上病变异速度，有机物的降解赶不上有机物合成的速度，地球生态恢复的赶不上现代经济发展的。一滴水可以污染一桶水，人们喝了这一桶水之后的危害是不可估量的

　　A2/O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写，它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除工艺的简称。该工艺处理效率一般能达到：BOD5和SS为90~95，总氮为70以上，为90左右，一般适用于要求脱氮除的大中型城市污水厂。但A2/O工艺的基建费和运行费均于普通活性污泥法，运行要求，所以对目前我国国情来说，当处理后的污水封闭性水体或缓流水体引起富营养化，从而影响给水水源时，才采用该工艺。

　　A2/O工艺当脱氮效果好时，除效果较差，反之亦然，很难同时取得好的脱氧除效果。原因为：该流程回流污泥全部进入厌氧段，为了维持较低的污泥负荷，要求的回流比（一般在40~），方可良好，但回流污泥也将大量盐带入厌氧池，而聚菌放的条件是厌氧状态，并同时有溶解性BOD5存在。但当厌氧段存在大量盐时，反菌会以有机物为碳源进行反，等脱氮完全后才开始的厌氧释放，这使得厌氧段进行的厌氧释放的容积大为，从而使得除效果较差，而脱氮效果。反之，如果好氧段作用不好，则随回流污泥进入厌氧段的盐，了厌氧段的厌氧，使能充分地厌氧释放，所以除的效果，但由于不完全，故脱氮效果不佳。所以A2/O工艺在脱氮除方面不能同时取得的效果。

　　污水处理设备工作原理基于电化学、氧化- 还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理。该法具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、操作方便，不需消耗电力资源等优点。该工艺用于难降解浓度废水的处理可大幅度地COD和色度，废水的可生化性，同时可对氨氮的脱除具有很好的效果。

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　　A2/O工艺的改进措施:针对上述A2/O工艺存在的问题，应对该工艺的设计和运行作如下改进：

　　将回流污泥分二点加入，加入到厌氧段的回流污泥量，从而进入厌氧段的盐和溶解氧。该工艺在总的污泥回流比为60~的情况下，一般到厌氧段的回流污泥比为10，即可的需要，而其余的回流污泥则回缺氧段以氮的需要。

　　A2/O工艺中剩余污泥含量较，在其消化中会重新释放和溶出。同时由于剩余污泥沉淀性能，所以可取消消化池，直接经浓缩压滤后作为肥料使用。

　　在好氧段，污泥负荷率应小于0.18kgBOD5/（kgMLSS·d），而在除厌氧段，污泥负荷率应在以上。

　　A2/O工艺在去除污水中有机碳污染（BOD污染）的同时，还能去除污水中氮和污染，为污水复用和资源化开辟了新的途径，它与普通回流污泥法二级处理后再进行物化处理相比，不仅投资和运行成本低，而且无大量难以处理的化学污泥，具有良好的效益和经济效益。A2/O工艺必然会有很好的发展应用前景。

　　JY-2基础安装、使用、

　　基础：JY设备如放置在地坪以上，只需一块与设备外形相同的混凝土地坪作为基础。基础承压大于4T/M2，也同时要求水平、平整。

　　如JY设备埋设在地坪以下，基础标小于或等于设备标并下雨不积水，基础一般是素混凝土（是否配筋视当地地质情况而定）。为提防设备上浮，基础应预埋抗浮环。（详见设备安装图）

　　考虑到“十三五”收官与待释放产能充足等情况，2020年有望迎来产能释放大年。面对庞大的潜在市场，多家A股公司有望分享“蛋糕”。重大水利工程具有覆盖面广、吸纳投资大、产业链长、创造业机会多的特点。据研究统计，重大水利工程每投资一千亿元可以带动GDP增长0.15个百分点，新增业岗位49万。

　　安装：根据安装图位，各箱体依次位，箱体的位置、方向不能放错，互相间距准确，并联接好管道。设备位后，应用绷带把设备和基础上的抗浮环联接，以防设备上浮。

　　在设备中注入污水，检查各管道有无渗漏，若无则在基础内注入清水至30厘米-50厘米，即在箱体四周覆土，直至设备检查孔，并平整地面。把电控柜控制线与水泵接通，电控柜与电源接通，接线时注意风机、电机的转向，与风机所指方向相同。

　　调试：污水泵按额定流通量把污水抽入设备内，启动风机进行曝气，每天观察池内填料情况，如填料上长出橙黄或黑色的一层膜，这一一般要7-15天。如是工业有机废水，好先用生活污水好生物膜后，再逐渐引入工业污水进行生物膜训化。

　　好氧速度沿池长是变化的，而供氧速度难于与其相吻合、适应，在池前段可能出现好氧速度于供氧速度的现象，池后段又可能出现溶解氧过剩的现象，对此，采用渐减供氧，可一定程度上解决这些问题;

　　设备：JY设备建立一套定期制度。主要易损部件是风机与水泵，风机转向不能搞反。一旦污水进入风机，清理，更换机油后方能使用。风机启动前注意空气闸门是否打开。风机每运行10000小时一次。水泵每运行5000-8000小时一次。

　　处理流程及原理:格栅井——调节池——污水处理设备（包括初沉池——氧化池——二沉池）——池——排放。

　　格栅井：钢格栅设置在调节池前格栅井内，以拦截生活污水颗粒的悬浮物，后续设备的正常运行。

　　调节池：由于污水水质水量变化，需设置调节池进行调节，以设备能够连续平稳的运行。水处理设备：

　　初沉池的主要作用是除去污水中无机物杂质，为后续污水处理条件；

　　氧化池是污水处理中的核心设备，污水进入氧化池后，与氧化池中的微生物进行，微生物发酵中的需氧量由鼓风机供给，池中的微生物将污水中的有机物氧化，为自身的繁殖和生长营养和，同时污水中的COD浓度；

　　二沉池：污水从氧化池出来后进入二沉池，二沉池的主要作用是出去污水中从氧化池夹带的少量污泥，污泥在二沉池沉淀后，大部分回流至生物氧化池；

　　池：已经处理过的污水在进入排放点前，需根据要求在池内进行，以污水中的微生物，如大肠杆菌等主要是通过投加剂（如晶片等）；主要用于对污水处理排放有指标方面要求的。

　　开机前的工作

　　检查各电气线路是否处于工作状态，接线是否正确。如发现异常应及时修正，确保；

　　检查风机油位是否正常，转动是否灵活，地脚螺栓有无松动，开机前将油加至油位，地脚螺栓紧固，用手转动风机应无沉重感及异常响动，风机转动方向与运行方向一致；

　　水泵转动灵活，无异常影响正常运转的隐患，如果发现及时排除；

　　查各阀门是否完好，开启灵活；

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　　曝气管道处于同一水平面，检查填料是否有脱落，如有脱落应及时补齐。

　　设备操作程序:1.水阀门、阀门，启动设备进水水泵，将调节池的污水输送到地埋式生活污水处理设备；

　　2初次使用及调试时，当水位达到设备1/2度时停止水泵进水，打开风机进水阀，开启风机，缓缓打开风机出风阀，向氧化池内曝气48小时后再启动进水水泵将污水加入至设备3/4处，再向池内曝气24小时；

　　3用手填料是否有粘状感，同时观察水体微生物生长情况，直至填料上生长出一层橙生物膜，方可连续向设备输送污水，水量应逐步至设计水量；

　　4定时观察水中微生物生长情况，发现异常应及时控制进水水量加以；

　　5观察二沉池水流流态，堰集水均匀，一般每隔24小时排泥一次，排泥时打开排泥电磁阀，利用气提将二沉池内的污泥至污泥池；

　　6根据需要在池内加入剂（晶片等），二沉池来水经过剂投筐，剂部分溶解，达目的。经处理过的水在清水箱内停留约0.5小时后，达到了排放要求，可以向外界受水体排放；

　　7设备调试结束并正常运行后，即可进入自动运行。现场将水泵、风机的操作切换在自动运行状态，由于电气操作控制柜是利用PLC自动控制程序，在设备出厂前已经加以了程序编制（一般每班各切换一次），运行时不必另行设置；

　　8应不定期对水质按照环保排放要求进行，以设备正常运行。